叉車液壓系統常見故障:
1、叉車使用初期。 新出廠的叉車在使用初期,其液壓系統工作的故障率通常會比較高,這可能是因為叉車質量不過關,元件選用不合適或者叉車自身的設計存在問題等原因造成的。叉車使用初期的液壓系統故障現象通常為:系統壓力不穩定、振動大、溫升過高、泄漏和執行元件運動不穩定等。
2、叉車運行中期階段。 該階段,叉車發生故障的概率在叉車整個的運行過程中是很低的,而且該階段的大部分故障都是由液壓油的質量下降造成的。液壓油中存在雜物,堵塞了液壓系統的節流孔,導致其工作性能下降。如安全閥和溢流閥工作性能不穩定,固定式登車橋,會使得液壓系統的滑閥阻力增大,同時還會導致機構動作反應遲鈍。
3、叉車運行后期。叉車運行后期,液壓元件磨損比較嚴重,密封件失效、老化,導致叉車故障逐漸增大。叉車運行后期的故障現象一般表現為動作遲鈍、整個系統效率下降和外泄漏量加大等。
叉車保養方法:
發動機艙的保養。檢查發動機艙里面的機油、剎車油和防凍液,登車橋廠家,查看油液是否是滿的,是否有變質,登車橋,是否需要更換,如果需要更換就要及時進行更換,確保油液可以循環通常。
剎車系統的保養。秋天晝夜的溫差比較大,很容易導致車體部件膨脹收縮變形,因此要經查檢查制動有沒有變弱、跑偏,制動踏板的蹬踏力度是否有變化,必要的時候要清理整個制動系統的管路部分。
電動倉儲叉車廠家規定在行車前,駕駛員應該首先查看和清理現場、通道,使其適用于叉車作業;駕駛中要嚴格按照駕駛正確順序執行;行車時,應該要逐漸加速,不允許長時間低速行駛,讓車時。應該空車讓重車;行駛中電動倉儲叉車廠家要求嚴禁扳動方向開關,只有在車停穩后,才能扳動方向開關換向。要盡量避免緊急剎車,如果遇到緊急情況,要快速關斷急停開關和電鎖,液壓登車橋,踩下制動踏板,即刻停車;起步、轉彎要鳴喇叭,轉彎、下坡、路面不平或通過窄道時,要減速慢行,注意安全。
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